應(yīng)用供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要原因是取得原料在整個(gè)生產(chǎn)和配送過程中的可視性。有了較好的可視性,生產(chǎn)安排將會(huì)更具體。便宜的信息可能帶來(lái)客戶服務(wù)的改善和昂貴的庫(kù)存成本的節(jié)約。
雖然供應(yīng)鏈管理的可視性有了一定的提高,庫(kù)存方面的可視性仍然沒有達(dá)到應(yīng)有的程度。實(shí)際上許多公司的供應(yīng)鏈中存在著巨大的盲點(diǎn)。這里列舉供應(yīng)鏈的四個(gè)最大最嚴(yán)重的漏洞:
1、進(jìn)貨供應(yīng)鏈通常不與出貨供應(yīng)鏈聯(lián)系。從工廠的角度來(lái)說,這意味著卡車放下零件,然后空車返回,而實(shí)際上它們可以裝載出貨。從全球的角度來(lái)說,公司一般把產(chǎn)品出口到產(chǎn)品和原材料進(jìn)口的國(guó)家。結(jié)果他們沒有充分利用雙向移動(dòng)的巨大優(yōu)勢(shì)降低海上的運(yùn)輸費(fèi)用。
2、生產(chǎn)者沒有有效的方法即時(shí)向原材料供應(yīng)商修改已提交的定單。即使有最好的生產(chǎn)設(shè)施,在生產(chǎn)的當(dāng)天,需要的部件也會(huì)經(jīng)常變化。然而不幸的是,定單一旦提交給供應(yīng)商后,將不能改變。一個(gè)較好的解決辦法可能是在具體的生產(chǎn)中利用電子定貨系統(tǒng)。
3、許多企業(yè)有許多工廠和相同的供給商,卻看不到所有工廠對(duì)原材料的整體需求。許多工廠的進(jìn)貨運(yùn)輸從來(lái)不進(jìn)行協(xié)調(diào)。由于每個(gè)工廠小定單的獨(dú)立運(yùn)輸,導(dǎo)致了運(yùn)輸成本超出預(yù)算。